
Национальная компания «КазМунайГаз» продолжает внедрять системы предиктивной аналитики отказов оборудования на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях.
Проекты реализуются в рамках задач, обозначенных Главой государства в контексте Года цифровизации и искусственного интеллекта.
В КМГ отмечают, что надежность работы заводов теперь будет дополнительно обеспечиваться за счет непрерывного потока данных от тысяч датчиков, установленных на ключевых технологических установках.
Система предиктивной аналитики с использованием искусственного интеллекта будет анализировать большой объем информации, выявлять аномалии в работе оборудования на ранних стадиях и помогать предотвращать внеплановые остановы.
На Шымкентском нефтеперерабатывающем заводе уже действует трехлетний межремонтный цикл, предполагающий непрерывную эксплуатацию без капитальной остановки. Для дальнейшего повышения надежности в апреле 2026 года ПКОП начал первый этап внедрения предиктивной аналитики на наиболее критичных компрессорах.
Для Атырауского НПЗ и Павлодарского нефтехимического завода такие системы рассматриваются как одно из ключевых условий для продления межремонтных периодов.
В 2025 году на АНПЗ и ПНХЗ уже были реализованы пилотные проекты, которые показали эффективность цифровых решений. В частности, на АНПЗ функционирует система раннего выявления аномалий для реакторов установки замедленного коксования.
В 2026 году АНПЗ и ПНХЗ начали полномасштабное внедрение предиктивной аналитики на наиболее критичные агрегаты. В течение трех этапов на каждом заводе планируется подключить к системе более 100 единиц оборудования.
Первый этап внедрения предиктивной аналитики также реализован на заводе по производству полипропилена ТОО «KPI». К системе уже подключены 10 наиболее критически важных технологических узлов.
В КазМунайГазе подчеркивают, что компания продолжит реализацию цифровых проектов по всей производственной цепочке.
В Атырау +22.3